注塑機產生的廢氣的處理方法

 

注塑機產生的廢氣處理方法一、可處理的注塑廢氣：

 

1、PVC/PE/PP/PU/PS/ABS等塑料注塑工藝產生的廢氣;

 

2、TPR,TPE等塑膠注塑工藝產生的廢氣;

 

3、硅膠注塑機產生的廢氣;

 

4、橡膠注射成型機產生的廢氣。

 

　　二、注塑廢氣成分分析：注塑機在注塑成型過程中，原料加熱會分解產生小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑小分子、潤滑劑小分子、增塑劑小分子、穩(wěn)定劑小分子、光亮劑小分子、填料小分子、粉塵污染等廢氣成分。根據所用原材料和加工工藝的不同，不同的注塑車間產生的廢氣成分并不完全相同，但其通常都包含一定量的有機煙氣，這一部分有機煙氣的成分以非甲烷總烴為主，還有些生產線會產生苯、甲苯、苯乙烯等。

 

　　同時，注塑工序產生的廢氣多含有刺激性氣味，含毒性。

 

　　三、注塑機、注塑車間、注塑生產線廢氣分析說明：由于注塑工序應用廣泛，不同行業(yè)的工序產生的廢氣成分、廢氣量以及廢氣濃度均不相同，因此，本部分對注塑廢氣的分析僅供參考。

 

　　我們在接到客戶需求后，會堅持實地考察，到您的工廠、車間實地考察廢氣現狀，根據該工廠工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣內各種物質的含量和***性，制定方案，這樣，我們才能做到因地制宜、個案處理，同時，力求降低廢氣處理運行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設備的能耗。

 

 

　　四、注塑廢氣風量計算注塑廢氣風量的計算需要具體問題具體分析。

 

五、注塑廢氣濃度分析根據我們的經驗，該類廢氣的污染物濃度多半參數如下，屬于低濃度工業(yè)廢氣：顆粒物 ： 300 mg/m3苯 ： 50 mg/m3甲苯 ： 100 mg/m3二甲苯： 240 mg/m3非甲烷總烴：120mg/m3

 

六、在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有以下幾種：1、炭吸附炭吸附是目前***廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入***氣。

 

　　當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOC的數量，卻相對***立于廢氣流量;因此，炭吸附床更傾向于稀的***氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不***，排氣量較***的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

 

七、注塑廢氣執(zhí)行什么排放標準

 

1.《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》(GB 31572-2015)前言部分明確提出本標準規(guī)定了合成樹脂(聚氯乙烯樹脂除外)工業(yè)企業(yè)及其生產設施的水污染物和***氣污染排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。

 

1.適用范圍中規(guī)定本標準規(guī)定了合成樹脂工業(yè)企業(yè)及其生產設施(包括合成樹脂加工和廢合成樹脂回收再加工企業(yè)及其生產設施)的水污染物和***氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。同時明確合成樹脂企業(yè)內的單體生產裝置執(zhí)行《石油化學工業(yè)污染物排放標準》，聚氯乙烯樹脂(PVC)生產裝置執(zhí)行《燒堿及聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》。&結合問題描述中的有關信息，聚氯乙烯樹脂注塑、擠出產生的有機廢氣排放執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》不妥。

 

　　2.具有相應權限的生態(tài)環(huán)境主管部門可以按照企業(yè)的具體生產工藝和***征污染物，在環(huán)評批復或排污許可證核發(fā)過程中明確其應執(zhí)行的具體標準，沒有相應行業(yè)污染物排放標準的，可參照執(zhí)行有關標準。